클라우드 MES 구축기간의 획기적인 단축 IT 인력 부담 최소화 사용량 증가시 즉시 확장 가능 운영비용 예측성 확대 유지관리 부담 최소화

클라우드 MES 구축기간의 획기적인 단축 IT 인력 부담 최소화 사용량 증가시 즉시 확장 가능 운영비용 예측성 확대 유지관리 부담 최소화

• 1

  자동 솔루션 업데이트 제공

  IT 팀의 지원 없이 자동으로 정기적인 업데이트 및 패치 적용을 통한 최신 버전 사용 가능

• 2

  보안 및 확장성 지원

  클라우드 표준 아키텍쳐를 통한 보안 관리, 기업 환경 변화에 따른 빠른 온디맨드(On-demand) 지원

• 3

  고객지원 서비스 제공

  온라인 고객지원 서비스를 통한 시스템 오픈 후 안정적인 유지관리 및 사용 편의 증대

• 초기 IT 투자 비용이 부담스러운 기업

  • 초기 IT 투자 비용 절감 및 표준 프로세스를 통한 신속한(8~12주) 시스템 적용

• 운영 인력이 없는 중소기업

  • 인력 채용/관리 걱정 없이 미라콤 IT 전문인력이 서버, 솔루션(MES) 등을 운영

• 투자 효과의 빠른 검증을 원하는 기업

  • 클라우드 인프라를 활용하여 시범 적용(PoC, Proof of Concept) 후 단계적 확장 가능

• 

  Point 1. 기술

  클라우드 기술 기반 MES

  • 고객 제조 환경에 맞게 세팅하여 몇 주만의 준비로 바로 사용
  • 즉시 확장을 통한 증가하는 데이터 또는 트랜잭션 요구 대응
  • 추가 하드웨어 및 인프라 관리 필요성 제거

• 

  Point 2. 서비스

  선진 프로세스 적용 및 안정성 확보

  • 25년의 다양한 업종 구축 사례가 적용된 표준 프로세스 제공
  • 추가 개발 없이 빠르게 선진 기업 사례를 업무에 적용 가능
  • 데이터 격리를 통한 고객 데이터 보호 및 안정적 운영

• 글로벌 의료기기 전문기업 클라우드 MES 구축

  

  • 설비 가동률

    53.4% 54.3%

    증가

  • 공정 불량률

    1.7% 0.015%

    감소

  * 정량적 효과에 대한 수치는 상세 업종 및 고객사의 현장에 따라 달라질 수 있습니다.

  글로벌 의료기기 전문기업인 고객사는 사업 확대로 인해 품목이 증가하여 고도의 품질관리가 요구되었습니다. 엑셀로 실적을 처리하고, 품질 정보 관리가 미비하여 핵심 업무의 프로세스 표준화를 통해 스마트팩토리를 구축하고자 하였습니다. 시스템을 빠르게 적용하기 위해 미라콤 클라우드 MES를 구축하였습니다. 이를 통해 설비 가동률이 개선되고, 공정 불량률이 감소하는 성과를 확인할 수 있었습니다. 또 애플리케이션 상시 모니터링 및 고객 VOC 관리 시스템을 통해 안정적인 서비스를 제공받을 수 있게 되었습니다.

  • #MES
  • #QES
  고기능성 소재부품 기업 클라우드 MES 구축

  

  • 불량

    18%

  • 재공/재고

    24%

  • 생산리드타임

    55%

  • 문서작업시간

    55%

  * 정량적 효과에 대한 수치는 상세 업종 및 고객사의 현장에 따라 달라질 수 있습니다.

  고기능성 소재부품 기업인 고객사는 고가의 원자재 사용량 관리와 사출 진행 실적 확인이 중요한 과제였습니다. 3개월 만에 미라콤의 클라우드 MES를 적용하여 메인 화면에서 생산현장의 중요 지표를 빠르게 확인할 수 있는 점, URL을 통해 시스템에 쉽게 접근하여 UI/OI 화면을 자유롭게 전환할 수 있는 솔루션 강점을 바탕으로 생산 실적을 관리하여 재공/재고 24% 감소, 제품 결함 18%의 감소 등의 성과를 낼 수 있었습니다. 국내 공장에 클라우드 MES 도입을 통한 효과를 검증하여 해외 법인으로 확산을 진행할 계획입니다.

  해외 조립 부품 기업 클라우드 MES로 제조 경쟁력 향상

  해외 조립 부품 기업인 고객사는 클라우드 MES를 구축하여 자재 입출고부터 생산, 품질, 라인, 출하까지 최적의 생산관리 체계를 구현할 수 있었습니다. 초중종 검사 관리, 금형 툴 관리, 온도 압력 등의 SPC 관리 기능을 추가하였고, 타 시스템과의 인터페이스를 구축하였습니다. 최신 IT 기술과의 융합을 통해 업무 및 시스템을 혁신할 수 있었고, 통합 제조 모니터링 체계를 통하여 실시간 제조 현황 가시성을 확보해 제품 품질 개선과 IT 부품 선도 기업으로 성장하는 기반을 만들 수 있었습니다.
  글로벌 체외진단 기업
  클라우드MES로 제조 경쟁력 제고

  글로벌 체외진단 기업인 고객사는 스마트팩토리 도입을 통해 품질 측면에서 사업 경쟁력을 강화할 필요가 있었습니다. 입고-생산-품질-출하 정보의 연계로 제조 데이터의 정합성 및 가시성을 확보하고자 혈당측정기 제조 공정에 클라우드MES를 적용하였습니다. 표준 프로세스를 기반으로 제조실행 솔루션을 적용하여 간소화된 클라우드 환경에서 지속적인 비즈니스 성장을 촉진할 수 있었고, 단일 클라우드 솔루션을 통해 글로벌 선도 체외진단 기업이라는 목표를 향해 도약할 수 있었습니다.
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